Во-первых, сварка полигональных кольцевых оболочек с полигональными поперечными сечениями или полигональных секторных оболочек с закрытыми торцами. После заполнения внутренней полости рабочей средой, приложить внутреннее давление. Под действием внутреннего давления поперечное сечение изменяется с полигона на круг, образуя кольцевую оболочку в форме буквы «а»; затем, в соответствии с потребностями заказчика, кольцевую оболочку можно разрезать на 4 90-градусных отвода, 6 60-градусных отвода или другие спецификации отводов. Давайте вместе узнаем о процессе изготовления отводов из углеродистой стали! Производство этого отвода из углеродистой стали имеет следующие два преимущества

1) При изготовлении отводов из углеродистой стали нет необходимости использовать заготовки труб в качестве сырья. Это может сэкономить затраты на оборудование и формы для изготовления труб и получить отводы из углеродистой стали с большим диаметром и относительно малой толщиной.

2) При изготовлении отводов из углеродистой стали заготовка представляет собой плоскую или разворачиваемую криволинейную поверхность. Поэтому резка проста, легко собирается и сваривается.

Эти два преимущества могут сократить производственный цикл, тем самым значительно снижая производственные затраты. Этот процесс подходит для производства больших изогнутых труб различных спецификаций с соотношением диаметра изгиба к внутреннему диаметру изгиба более 1,5. В настоящее время он наиболее подходит для производства больших отводов из углеродистой стали. метод.

После изготовления отводов из углеродистой стали это не означает, что работа закончена, но поверхность нуждается в обработке. Обработка поверхности отводов из углеродистой стали выглядит следующим образом.

1 Вопрос калибра. В настоящее время, когда производители отводов из углеродистой стали прессуют бесшовные отводы для обработки, может быть небольшая погрешность в диаметре. Мы не можем гарантировать, находится ли погрешность калибра в пределах национального эталонного диапазона. Поэтому необходимо обработать диаметр отводов из углеродистой стали, чтобы они соответствовали стандартам и требованиям заказчика.

2 Внутренние и внешние раны и полировка. При обработке бесшовных отводов могут непреднамеренно оставаться следы. Поэтому в этом случае необходимо выровнять или заделать царапины на отводе из углеродистой стали. Это можно сделать на заводе по производству трубопроводов. Что касается полировочной обработки, сварку также можно использовать для ремонта, чтобы убедиться в отсутствии проблем.

3 Обработка антикоррозионных покрытий. Антикоррозионное покрытие должно быть хорошим антикоррозионным покрытием с хорошими характеристиками и качеством. Способ нанесения - не окрашивание, а погружение краски в ванну, чтобы обеспечить равномерность покрытия.

Отводы из углеродистой стали используются в трубопроводных системах для таких отраслей, как нефтегазовая, химическая, гидроэнергетика, недвижимость и котельные. Процесс формования отводов сложен и требует сварки в зависимости от различных материалов и применений, постепенно формируясь под определенным давлением.

При проектировании и изготовлении отводов из углеродистой стали необходимо учитывать твердость отводов из углеродистой стали. Были проведены исследования по повышению твердости отводов из углеродистой стали, и результаты показывают, что отводы из углеродистой стали требуют термической обработки. Ниже приведены некоторые знания о термической обработке отводов из углеродистой стали. Отводы из углеродистой стали нагреваются до определенной температуры и выдерживаются в течение некоторого времени, а затем медленно охлаждаются, что называется отжигом. Отжиг горячепрессованных труб - это метод термической обработки, при котором сталь нагревается до температуры, при которой не происходит фазового превращения или частичного фазового превращения, и медленно охлаждается после выдержки. Целью отжига является устранение структурных дефектов, улучшение структуры для гомогенизации состава, измельчение зерна, повышение механических свойств горячей штамповки и снижение остаточных напряжений.

Вышеизложенное введение посвящено процессу изготовления отводов из углеродистой стали. Если вам нужно узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время!